Tarihten bugüne…

Kuyum endüstrisinde, mum döküm ve el işçiliği uzun yıllardır en çok kullanılan teknikler arasında yer alır. Geleneksel yöntemler bu sektörde hatırı sayılır tecrübe, el becerisi, sabır ve yoğun emek gerektiren bir zanaat olarak halen varlığını sürdürmektedir. Bunun yanında son zamanlarda çarpıcı bir etki yakalamış 3 boyutlu yazıcı ile üretim teknikleri, pazarda yerini alarak istikrarlı bir şekilde büyümeye devam etmektedir.

Peki 3 boyutlu yazıcılar bu sektörde neden öne çıkıyor? Üretimde ne gibi avantajlar sağlar? Birlikte hız, maliyet, hassasiyet ve ürün çeşitliliği açısından inceleyelim.

Neden 3 Boyutlu Yazıcı?

3 boyutlu yazıcıların sektörde en çok öne çıkan özelliği, sınırların ötesinde tasarım özgürlüğüne sahip modelleri kolayca ve hızlıca üretebilmesidir. Geleneksel yöntemlerle üretilmesi mümkün olmayan karmaşık modelleri hassas bir şekilde üretebilir. 3 boyutlu tasarım programları kullanılarak tasarlanan her model herhangi bir kısıtlamaya tabi olmadan oluşturulabilir.  

Geleneksel yöntemler ile mum kalıplama ile yapılan modellerde üst düzey karmaşık modellerin yanında, tasarımsal olarak daha basit ve düşük kaliteli modellerde bile kullanılan el aletlerinin yanı sıra el becerisine sahip personelin olması önem taşır.  Bu elemanın bir kalıbı çıkarma süresi ile sabit olmamak ile birlikte modelin karmaşıklığına, tecrübeye bağlı olmak üzere artıp azalabilir. 3 boyutlu yazıcılar ile ise baskı boyutlarına ve yazıcının ayarlarına bağlı olmak üzere gelenekse yöntemler ile 1 adet üretilebilen sürede birden fazla model saatler, belki dakikalar içerisinde  katman katman örülerek oluşturulabilir. Kalıp hazırlanmasından sonraki süreç her iki yöntemde de aynı olarak devam eder. 

Grafik: 3B yazıcı ve diğer metodların Hız, Maliyet, Hassasiyet ve Ürün Çeşitliliği açısından karşılaştırması

HIZ

3 boyutlu yazıcılar gerek DLP gerek LCD tabanlı olsun geleneksel yöntemlere göre çok daha hızlıdır. Onlarca ürün dakikalar içerisinde ‘insan gücüne’ ihtiyaç duymaksızın üretilebilir. Ortalama bir DLP yazıcı onlarca yüzüğü ortalama 35 dakikada, LCD tabanlı bir yazıcı ortalama 1.5 saatte baskısını döküme uygun hale getirebilir. 

MALİYET

3D yazıcılar, geleneksel yöntemlere kıyasla malzeme israfını önler. Geleneksel kuyumculuk yöntemlerinde, metal veya diğer değerli malzemelerin işlenmesi sırasında malzeme kaybı olabilir. Ancak 3D yazıcılar, katman katman malzeme ekleyerek nesneyi oluşturdukları için israfı minimize eder.

HASSASİYET

3D yazıcılar, çok ince katmanlar halinde malzeme ekleyerek nesneleri oluşturdukları için yüksek çözünürlükte baskılar yapabilirler. Bu, küçük detayları ve ince tasarım öğelerini başarıyla yakalayabilme yeteneği sağlar. 3D yazıcılar, karmaşık geometrilerde bile hassas sonuçlar üretebilirler. Geleneksel kuyumculuk yöntemleriyle zor veya maliyetli olabilecek detaylı tasarımlar, 3D yazıcılarla daha kolay bir şekilde gerçekleştirilebilir.

ÜRÜN ÇEŞİTLİLİĞİ