Tasarımını yaptığımız modellerin baskısının istendiği gibi çıkması üretime almak için yeterli değildir. Modeli tam anlamıyla hazır hale getirebilmek için cila parlatma gibi tüm aşamaları göz önünde bulundurmamız gerekmektedir.

Çok ince ve profesyonel aletlere sahip olsak bile bazı bölgelere ulaşmak ve pürüzsüz bir şekilde gösterebilmek adına uğraşlarımız sonuçsuz kalır. Bu neden tırnak araları ve iç bölgelere işlem yapabilmek neredeyse imkansızdır.

Tasarım esnasında bu bölgeleri anlamak ve buna uygun tasarım yapmak gerekmektedir. Bu bölgelere destek eklenmemeli ve 3 boyutlu yazıcı teknolojisinin bir sonucu olan katman izlerini bu alanlarda görmemek adına doğru büyüme açısını düşünmek gerekir.

Bahsi geçen ulaşması zor alanlara destek eklememekle birlikte katman izlerinden de kaçınmak adına doğru büyüme açısı, örneğin yukarı yönlü 60 derecelik bir açı, bize tüm operasyon açısından çok daha fazla fayda sağlayacaktır.

Bunların yanı sıra modeli Z ekseninde 60 derecelik bir açıyla konumlandırmak elde edilen sonuçlara benzersiz bir katkı sağlayacaktır.  
 

Doğru konumlandırılmış bir model katman izlerini minimuma indirecek ve döküm sonrası gözle çizgileri yok edecektir. Bu sayede tesviye ve cilalama işlemi kısalacaktır.

Şimdi bu durumu zihnimizde canlandırmak adına aşağıda paylaşılan modeli hayal edelim,

Birden fazla taş yuvası mevcut ve bu yuvalar birbirine oldukça yakın. Herhangi bir tesfiye aleti kullanarak araları pürüzsüz hale getirmek mümkün değil. Aynı şekilde kumlama işlemi bile yeterli olmayabilir. 

Dolayısıyla modeli konumlandırırken hem o bölgeye destek gelmemesini sağlamak hem de kullandığımız makineyi tanıyarak, doğru anti-alising uygulayarak taş yuvalarının aralarının katman izini göstermeyecek şekilde baskı alabilmeyi sağlamamız gerekmektedir.